老化现象
交联绝缘线芯在生产过程中，由于机头温度过高或交联料长期留在流道中的死角而造成的，这种老胶呈琥珀色，停留时间越长，颜色越深，温度也越高。老胶生成的一般原因是：
(1)挤出速度过快，螺杆转速越高，交联物料在螺筒中的剪切力越强，这样就会使机体局部温度升高，从而引起胶化现象。
(2)交联绝缘材料在机筒中停留时间过长，会使部分绝缘材料过早发生交联，使线芯在出模时产生不均匀的表面。
(3)滤网衬垫位移造成分流板胶料压力分布不均，形成流道死角，这种情况下也会产生老胶，同时由于滤网由于滤网失去部分过滤作用，长时间生产也会使积聚在螺杆头上的老胶在挤出时被带出，绝缘层中混入老胶杂粒，导致绝缘线芯出现质量问题。
选择生产工艺稳定、技术和管理水平高、杂质含量连续监测、且树脂熔融指数保持不变的交联聚乙烯绝缘料生产厂家，保证材料性能的稳定性。采用二步法生产的交联料，储存期较短，一般不超过6个月，储存时应避免高温多湿，以防物料交联造成挤出表面不光滑。
电缆绝缘线芯由挤塑机头挤出后应整体平稳地进入水中，防止水珠溅到表面。循环冷却水时，要特别注意给水槽加水，宜采用大孔径、低流速加水，这是因为进水口口径小，必然会提高水流速度，高速水流会将大量空气带入水中，而高速水流则会将大量空气带入水中，并可在绝缘线芯后增加细棉纱等气泡的装置。
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